布袋除尘器的工作原理是通过滤袋拦截、惯性碰撞和清灰系统协同作用，实现高效粉尘分离与收集。 其核心流程可分为以下阶段：
核心工作原理
粉尘过滤阶段
当含尘气体进入除尘器后，较大颗粒粉尘因重力作用直接沉降到灰斗。细微粉尘随气流进入过滤区，通过滤袋时发生两种主要作用：
惯性碰撞：粉尘颗粒因惯性力与滤袋纤维碰撞被拦截；
纤维过滤：滤袋的特殊纤维结构（如PPS滤料）通过物理阻隔实现微粒捕获，洁净气体透过滤袋排出。
清灰再生阶段
当滤袋表面粉尘积累导致压差达到设定值（通常≤1200Pa），系统自动启动清灰装置：
脉冲反吹：压缩空气通过电磁脉冲阀瞬间释放，形成冲击波使滤袋剧烈振动抖落粉尘；
压差控制：采用智能控制系统实时监测阻力，确保清灰时机精准。
排放控制
净化后气体含尘浓度可降至≤50mg/m³，配合排放浓度报警装置和流量计实现环保监控。
关键技术特性
除尘效率：高达99.99%；
滤料选择：采用耐高温材料（如耐190℃的赖登针刺毡），表面经防水防油处理；
自动化控制：通过PLC或工业计算机实现远程监控与故障诊断。
通过这种"拦截-清灰-净化"的循环机制，布袋除尘器在水泥、电力等行业广泛应用，其核心优势在于滤袋材料与智能清灰系统的协同配合。
